
Труби ПЕ80 і ПЕ100 — це не два різні види виробів, а труби з різних марок поліетилену. Від вибору марки сировини залежить, який тиск витримає труба, яка в неї товщина стінки і для яких мереж вона підходить — водопроводу, газопроводу чи технічних комунікацій.
Що таке ПЕ80 і ПЕ100 — у чому принципова різниця
ПЕ80 і ПЕ100 — позначення марок поліетилену, які відрізняються молекулярною структурою сировини. У поліетилену марки ПЕ100 вища щільність і міцність молекулярних ланцюгів, тому труба, виготовлена з цієї сировини, здатна працювати за вищого тиску за тієї самої товщини стінки. ПЕ80 — більш раннє покоління сировини, яке досі застосовується, але потребує збільшення товщини стінки для досягнення зіставних параметрів міцності.
- Щільність і міцність молекулярної структури у ПЕ100 вища, ніж у ПЕ80
- За однакового діаметра труба з ПЕ100 може мати тоншу стінку за рівного робочого тиску
- Тонша стінка означає менші витрати сировини на виробництво труби та більший внутрішній прохідний переріз
- Обидві марки сировини застосовуються для виробництва напірних труб для водопостачання, газопостачання та технічних трубопроводів
Порівняння характеристик труб ПЕ80 і ПЕ100
Основні відмінності марок сировини зручно представити у вигляді порівняльної таблиці.
| Параметр | ПЕ80 | ПЕ100 |
|---|---|---|
| Щільність і міцність сировини | Нижча | Вища |
| Товщина стінки за рівного робочого тиску | Більша | Менша |
| Внутрішній прохідний переріз за рівного зовнішнього діаметра | Менший | Більший |
| Витрати сировини на виробництво труби | Вищі | Нижчі |
| Типова сфера застосування | Водопровід та зрошувальні мережі з помірним тиском | Напірні мережі, газорозподіл, навантажені системи |
| Спосіб зварювання та з'єднання труб | Стикове та електромуфтове зварювання | Стикове та електромуфтове зварювання |
Яку трубу обрати для водопроводу
Для водопровідних мереж з помірним робочим тиском — побутові вводи, зрошувальні системи, внутрішні мережі з невисоким навантаженням — традиційно застосовуються труби ПЕ80. Це рішення підходить для ділянок, де тиск у мережі не перевищує розрахункові параметри для цієї марки сировини за обраної товщини стінки.
Для магістральних водопроводів, мереж з підвищеним тиском та об'єктів, де важливо збільшити пропускну здатність труби за того самого зовнішнього діаметра, застосовуються труби ПЕ100. Завдяки вищій міцності сировини така труба може мати тоншу стінку без втрати експлуатаційних характеристик, що збільшує її внутрішній переріз і знижує гідравлічні втрати на протяжних ділянках мережі.
Яку трубу обрати для газопроводу
Труби для газорозподільних мереж повинні відповідати профільним технічним вимогам і мати відповідне кольорове маркування — оранжеву або жовту смугу, що вказує на призначення труби для транспортування газу. Конкретна відповідність технічних параметрів труби вимогам проєкту газопостачання підтверджується сертифікатом на партію труб для газопостачання.
Для сучасних газорозподільних мереж частіше застосовуються труби ПЕ100 — вища міцність сировини дозволяє забезпечувати потрібний запас за тиском за оптимальної товщини стінки. Вибір конкретної марки сировини та серії SDR для газопроводу визначається проєктною документацією і повинен відповідати чинним нормативним вимогам.
Монтаж і зварювання труб ПЕ80 і ПЕ100
Труби з ПЕ80 і ПЕ100 з'єднуються стиковим та електромуфтовим (терморезисторним) зварюванням — вибір способу залежить від діаметра труби, умов монтажу та доступності обладнання на об'єкті. Стикове зварювання застосовується для з'єднання труб одного діаметра по торцях за допомогою нагрівального диска, електромуфтове — з використанням муфт із вбудованим нагрівальним елементом, що зручно за обмеженого простору для монтажу або ремонту діючих ділянок мережі.
Зварювати між собою труби з ПЕ80 і ПЕ100 можна, але для отримання якісного та герметичного з'єднання потрібно враховувати марку сировини кожної труби під час підбору параметрів зварювання — температури нагрівання, тиску та часу витримки. Недотримання цих параметрів може вплинути на міцність зварного шва.
Для стикового зварювання труб ПЕ80 і ПЕ100 застосовуються стикові зварювальні апарати, для з'єднання муфтами — терморезисторні зварювальні апарати (електромуфтові). Підбір конкретної моделі апарата залежить від діапазону діаметрів труб, з якими доведеться працювати на об'єкті.
Як замовити труби ПЕ80 або ПЕ100 у ТрубПолімерГруп
Для оформлення замовлення зверніться до менеджерів ТрубПолімерГруп через форму на сайті або за телефоном. Фахівці допоможуть підібрати оптимальні параметри та розрахують обсяг під конкретний об'єкт.
FAQ
Чи можна замінити трубу ПЕ80 на ПЕ100 за однакового діаметра?
Так, труби ПЕ100 сумісні за зовнішнім діаметром з трубами ПЕ80 і можуть використовуватися як альтернатива за того самого діаметра. Водночас робочий тиск і товщина стінки підбираються під параметри конкретної ділянки мережі з урахуванням вищої міцності сировини ПЕ100.
Яка труба економніша — ПЕ80 чи ПЕ100?
Завдяки вищій міцності сировини труба з ПЕ100 може мати меншу товщину стінки за збереження робочого тиску, що знижує витрати матеріалу на її виробництво порівняно з трубою з ПЕ80 на той самий параметр тиску.
Чи можна зварювати між собою труби ПЕ80 і ПЕ100?
Так, такі труби можна зварювати одна з одною стиковим або електромуфтовим способом, але для якісного з'єднання важливо враховувати марку сировини кожної труби під час підбору параметрів зварювання.
Яку трубу використовувати для газопроводу — ПЕ80 чи ПЕ100?
Вибір марки сировини та серії SDR для газопроводу визначається проєктною документацією та вимогами до об'єкта. Труба повинна відповідати профільним технічним вимогам і мати відповідне кольорове маркування для газових мереж, що підтверджується сертифікатом на партію.
Висновок
Труби ПЕ80 і ПЕ100 відрізняються міцністю вихідної сировини, що визначає товщину стінки, робочий тиск і сферу застосування готового виробу. ПЕ100 підходить для навантажених мереж і газорозподілу завдяки вищим міцнісним характеристикам, а ПЕ80 залишається популярним рішенням для систем з помірним тиском. Обрати відповідну марку та підібрати зварювальне обладнання для монтажу допоможуть фахівці ТрубПолімерГруп.












